7 ffactor gosod y dylid eu hystyried yn y broses mowldio chwistrellu

Gan Andy o ffatri Baiyear
Wedi'i ddiweddaru Tachwedd 5, 2022

7 ffactor gosod y dylid eu hystyried yn y broses mowldio chwistrellu (1)
1. cyfradd crebachu
Ffurf a chyfrifiad crebachu mowldio thermoplastig Fel y crybwyllwyd uchod, mae'r ffactorau sy'n effeithio ar grebachu mowldio thermoplastig fel a ganlyn:
1.1 Amrywiadau plastig Yn ystod y broses fowldio thermoplastig, oherwydd y newid cyfaint a achosir gan grisialu, straen mewnol cryf, straen gweddilliol mawr wedi'i rewi yn y rhan plastig, a chyfeiriadedd moleciwlaidd cryf, mae'r gyfradd crebachu yn uwch na phlastigau thermosetting.Yn ogystal, mae'r crebachu ar ôl mowldio, y crebachu ar ôl triniaeth anelio neu gyflyru lleithder yn gyffredinol yn fwy na phlastigau thermosetting.
1.2 Nodweddion rhannau plastig Pan fydd y deunydd tawdd yn cysylltu ag wyneb y ceudod, mae'r haen allanol yn oeri ar unwaith i ffurfio cragen solet dwysedd isel.Oherwydd dargludedd thermol gwael y plastig, mae haen fewnol y rhan plastig yn cael ei oeri'n araf i ffurfio haen solet dwysedd uchel gyda chrebachu mawr.Felly, bydd trwch wal, oeri araf, a thrwch haen dwysedd uchel yn crebachu'n fawr.Yn ogystal, mae presenoldeb neu absenoldeb mewnosodiadau a gosodiad a maint y mewnosodiadau yn effeithio'n uniongyrchol ar gyfeiriad llif deunydd, dosbarthiad dwysedd a gwrthiant crebachu, felly mae nodweddion rhannau plastig yn cael mwy o effaith ar faint a chyfeiriad y crebachu.
1.3 Mae ffactorau megis ffurf, maint a dosbarthiad y fewnfa porthiant yn effeithio'n uniongyrchol ar gyfeiriad llif y deunydd, y dosbarthiad dwysedd, y bwydo dal pwysau a'r amser mowldio.Mae gan y porthladd bwydo uniongyrchol a'r porthladd bwydo â thrawstoriad mawr (yn enwedig croestoriad mwy trwchus) grebachu bach ond cyfeiriadedd mawr, ac mae gan y porthladd bwydo eang a byr gyfeiriadedd bach.Yn agos at y porthladd porthiant neu'n gyfochrog â chyfeiriad y llif deunydd, mae'r crebachu yn fawr.
1.4 Amodau mowldio Mae tymheredd y llwydni yn uchel, mae'r deunydd tawdd yn oeri'n araf, mae'r dwysedd yn uchel, ac mae'r crebachu yn fawr, yn enwedig ar gyfer y deunydd crisialog, mae'r crebachu yn fwy oherwydd y crisialu uchel a'r newid cyfaint mawr.Mae dosbarthiad tymheredd yr Wyddgrug hefyd yn gysylltiedig ag oeri mewnol ac allanol ac unffurfiaeth dwysedd y rhan plastig, sy'n effeithio'n uniongyrchol ar y
Mae'n effeithio ar faint a chyfeiriad crebachu pob rhan.Yn ogystal, mae'r pwysau daliad a'r amser hefyd yn cael dylanwad mawr ar y crebachiad, mae'r crebachiad yn fach ond mae'r cyfeiriad yn fawr pan fo'r pwysedd yn uchel ac mae'r amser yn hir.Mae'r pwysedd chwistrellu yn uchel, mae gwahaniaeth gludedd y deunydd tawdd yn fach, mae'r straen cneifio interlayer yn fach, ac mae'r adlam elastig ar ôl dymchwel yn fawr, felly gellir lleihau'r crebachu yn briodol, mae tymheredd y deunydd yn uchel, mae'r crebachu yn fawr. , ond mae'r cyfeiriadedd yn fach.Felly, gall addasu tymheredd y llwydni, pwysedd, cyflymder chwistrellu ac amser oeri a ffactorau eraill yn ystod mowldio hefyd newid crebachu'r rhan blastig yn briodol.
Wrth ddylunio'r mowld, yn ôl yr ystod crebachu o blastigau amrywiol, trwch wal a siâp y rhan plastig, ffurf, maint a dosbarthiad y porthladd bwydo, mae cyfradd crebachu pob rhan o'r rhan plastig yn cael ei bennu gan brofiad, ac yna cyfrifir maint y ceudod.Ar gyfer rhannau plastig manwl uchel a phan mae'n anodd meistroli'r gyfradd crebachu, dylid defnyddio'r dulliau canlynol i ddylunio'r mowld:
① Cymerwch y gyfradd crebachu llai ar gyfer diamedr allanol y rhannau plastig, a'r gyfradd crebachu fwy ar gyfer y diamedr mewnol, er mwyn gadael lle i gywiro ar ôl treial llwydni.
② Mae'r prawf llwydni yn pennu ffurf, maint ac amodau mowldio'r system gatio.
③ Mae'r rhannau plastig sydd i'w hôl-brosesu yn cael eu hôl-brosesu i bennu'r newid dimensiwn (rhaid gwneud y mesuriad ar ôl 24 awr ar ôl demoulding).
④ Cywirwch y llwydni yn ôl y crebachu gwirioneddol.
⑤ Rhowch gynnig arall ar y mowld a newid amodau'r broses i addasu'r gwerth crebachu ychydig i fodloni gofynion y rhannau plastig.
7 ffactor gosod y dylid eu hystyried yn y broses mowldio chwistrellu (2)
2. Hylifedd
2.1 Yn gyffredinol, gellir dadansoddi hylifedd thermoplastig o gyfres o fynegeion megis pwysau moleciwlaidd, mynegai toddi, hyd llif troellog Archimedes, gludedd ymddangosiadol a chymhareb llif (hyd proses / trwch wal plastig).Pwysau moleciwlaidd bach, dosbarthiad pwysau moleciwlaidd eang, rheoleidd-dra strwythur moleciwlaidd gwael, mynegai toddi uchel, hyd llif troellog hir, gludedd ymddangosiadol isel, a chymhareb llif mawr, mae'r hylifedd yn dda.mewn mowldio chwistrellu.Yn ôl gofynion dylunio llwydni, gellir rhannu hylifedd plastigau a ddefnyddir yn gyffredin yn dri chategori:
① Hylifedd da PA, PE, PS, PP, CA, poly(4) methyl pentylene;
Resin cyfres polystyren ② (fel ABS, AS), PMMA, POM, ether polyphenylene gyda hylifedd canolig;
③ PC hylifedd gwael, PVC caled, ether polyphenylene, polysulfone, polyarylsulfone, fflworoplastig.

2.2 Mae hylifedd plastigau amrywiol hefyd yn newid oherwydd amrywiol ffactorau mowldio.Mae'r prif ffactorau sy'n dylanwadu fel a ganlyn:
① Po uchaf yw'r tymheredd, po uchaf yw hylifedd y deunydd, ond mae'r gwahanol blastigau hefyd yn wahanol, PS (yn enwedig gwerth MFR sy'n gwrthsefyll effaith a gwerth MFR uchel), PP, PA, PMMA, polystyren wedi'i addasu (fel ABS, AS), Mae hylifedd PC, CA a phlastigau eraill yn amrywio'n fawr gyda thymheredd.Ar gyfer AG, POM, nid yw'r cynnydd neu'r gostyngiad tymheredd yn cael fawr o effaith ar ei hylifedd.Felly, dylai'r cyntaf addasu'r tymheredd i reoli'r hylifedd yn ystod mowldio.
② Pan fydd y pwysedd pigiad yn cynyddu, bydd y deunydd tawdd yn cael ei gneifio'n fawr, a bydd yr hylifedd hefyd yn cynyddu, yn enwedig mae PE a POM yn fwy sensitif, felly dylid addasu'r pwysedd chwistrellu i reoli'r hylifedd yn ystod mowldio.
③ Mae ffurf, maint, gosodiad, dyluniad system oeri, ymwrthedd llif deunydd tawdd (fel gorffeniad wyneb, trwch yr adran dalcen, siâp ceudod, system wacáu) a ffactorau eraill yn effeithio'n uniongyrchol ar lif y deunydd tawdd yn y ceudod.Y hylifedd gwirioneddol yn y tu mewn, os yw tymheredd y deunydd tawdd yn cael ei ostwng a bod y gwrthiant hylifedd yn cynyddu, bydd y hylifedd yn gostwng.Wrth ddylunio'r mowld, dylid dewis strwythur rhesymol yn ôl hylifedd y plastig a ddefnyddir.Yn ystod mowldio, gellir rheoli tymheredd y deunydd, tymheredd y llwydni, pwysedd chwistrellu, cyflymder chwistrellu a ffactorau eraill hefyd i addasu'r sefyllfa llenwi yn iawn i ddiwallu'r anghenion mowldio.
7 ffactor gosod y dylid eu hystyried yn y broses mowldio chwistrellu (3)
3. Crisialaeth
Gellir rhannu thermoplastigion yn ddau gategori: plastigau crisialog a phlastigau nad ydynt yn grisialog (a elwir hefyd yn amorffaidd) yn ôl eu habsenoldeb crisialu yn ystod anwedd.
Y ffenomen grisialu fel y'i gelwir yw pan fydd y plastig yn newid o'r cyflwr tawdd i'r cyddwysiad, mae'r moleciwlau'n symud yn annibynnol, yn gyfan gwbl mewn cyflwr anhrefnus, ac mae'r moleciwlau'n stopio symud yn rhydd, yn ôl sefyllfa ychydig yn sefydlog, ac mae tueddiad. i wneud y trefniant moleciwlaidd yn fodel arferol.ffenomen.
Fel y safon ar gyfer barnu ymddangosiad y ddau fath hyn o blastigau, mae'n dibynnu ar dryloywder rhannau plastig waliau trwchus y plastig.Yn gyffredinol, mae deunyddiau crisialog yn afloyw neu'n dryloyw (fel POM, ac ati), ac mae deunyddiau amorffaidd yn dryloyw (fel PMMA, ac ati).Ond mae yna eithriadau, megis poly (4) mae methyl pentylene yn blastig crisialog ond mae ganddo dryloywder uchel, mae ABS yn ddeunydd amorffaidd ond nid yw'n dryloyw.
Wrth ddylunio llwydni a dewis peiriant mowldio chwistrellu, dylid nodi'r gofynion a'r rhagofalon canlynol ar gyfer plastigau crisialog:

① Mae'r gwres sydd ei angen er mwyn i'r tymheredd deunydd godi i'r tymheredd mowldio yn fawr, a dylid defnyddio offer â chynhwysedd plastigoli mawr.
② Mae'r gwres a ryddheir yn ystod oeri yn fawr, felly dylid ei oeri'n llawn.
③ Mae'r gwahaniaeth disgyrchiant penodol rhwng y cyflwr tawdd a'r cyflwr solet yn fawr, mae'r crebachu mowldio yn fawr, ac mae tyllau crebachu a mandyllau yn dueddol o ddigwydd.
④ Oeri cyflym, crisialu isel, crebachu bach a thryloywder uchel.Mae'r crisialu yn gysylltiedig â thrwch wal y rhan blastig, mae trwch y wal yn oeri'n araf, mae'r crisialu yn uchel, mae'r crebachu yn fawr, ac mae'r priodweddau ffisegol yn dda.Felly, dylai'r deunydd crisialog reoli tymheredd y llwydni yn ôl yr angen.
⑤ Anisotropi sylweddol a straen mewnol mawr.Ar ôl dymchwel, mae'r moleciwlau heb eu crisialu yn tueddu i barhau i grisialu ac maent mewn cyflwr o anghydbwysedd egni, sy'n dueddol o anffurfio a warpage.
⑥ Mae'r ystod tymheredd crisialu yn gul, ac mae'n hawdd chwistrellu deunydd heb ei doddi i'r mowld neu rwystro'r porthladd bwydo.

4. Plastigau gwres-sensitif a phlastigau hawdd eu hydrolyzed
4.1 Mae sensitifrwydd thermol yn golygu bod rhai plastigion yn fwy sensitif i wres, ac mae'r amser gwresogi yn hir ar dymheredd uchel neu mae trawstoriad y porthladd bwydo yn rhy fach, a phan fo'r weithred cneifio yn fawr, mae'r tymheredd deunydd yn cynyddu ac yn dueddol. i afliwiad, diraddiad, a dadelfeniad.Mae ganddo'r nodwedd hon.gelwir plastigion yn blastigau sy'n sensitif i wres.Fel PVC anhyblyg, polyvinylidene clorid, copolymer asetad finyl, POM, polychlorotrifluoroethylene, ac ati Pan fydd plastigau sy'n sensitif i wres yn cael eu dadelfennu, cynhyrchir sgil-gynhyrchion megis monomerau, nwyon a solidau, yn enwedig mae rhai nwyon dadelfenedig yn llidus, cyrydol neu wenwynig. i gorff dynol, offer a mowldiau.Felly, dylid rhoi sylw i ddyluniad llwydni, dewis peiriannau mowldio chwistrellu a mowldio.Dylid dewis peiriannau mowldio chwistrellu sgriw.Dylai trawstoriad y system gatio fod yn fawr.Dylai'r mowld a'r gasgen fod â chrome-plated, ac ni ddylai fod corneli.Ychwanegu sefydlogwr i wanhau ei briodweddau sy'n sensitif i wres.
4.2 Hyd yn oed os yw rhai plastigau (fel PC) yn cynnwys ychydig bach o ddŵr, byddant yn dadelfennu o dan dymheredd uchel a gwasgedd uchel.Gelwir yr eiddo hwn yn hydrolysis hawdd, y mae'n rhaid ei gynhesu a'i sychu ymlaen llaw.

5. Straen cracio a thorri asgwrn toddi
5.1 Mae rhai plastigion yn sensitif i straen, ac yn dueddol o straen mewnol yn ystod mowldio ac yn frau ac yn hawdd eu cracio.Bydd y rhannau plastig yn cracio o dan weithred grym allanol neu doddydd.I'r perwyl hwn, yn ogystal ag ychwanegu ychwanegion at y deunyddiau crai i wella'r ymwrthedd crac, dylid rhoi sylw i sychu'r deunyddiau crai, a dylid dewis yr amodau mowldio yn rhesymol i leihau'r straen mewnol a chynyddu'r ymwrthedd crac.Dylid dewis siâp rhesymol o rannau plastig, ac ni ddylid gosod mesurau megis mewnosodiadau i leihau'r crynodiad straen.Wrth ddylunio'r mowld, dylid cynyddu'r llethr dymchwel, a dylid dewis porth bwydo rhesymol a mecanwaith alldaflu.Yn ystod y mowldio, dylid addasu tymheredd y deunydd, tymheredd y llwydni, y pwysedd chwistrellu a'r amser oeri yn iawn er mwyn osgoi dadfeilio pan fo'r rhannau plastig yn rhy oer a brau., Ar ôl mowldio, dylid ôl-drin y rhannau plastig hefyd i wella ymwrthedd crac, dileu straen mewnol a gwahardd cyswllt â thoddyddion.
5.2 Pan fydd y toddi polymer gyda chyfradd llif toddi penodol yn mynd trwy'r twll ffroenell ar dymheredd cyson ac mae ei gyfradd llif yn fwy na gwerth penodol, gelwir craciau traws amlwg ar yr wyneb toddi yn doriad toddi, a fydd yn niweidio ymddangosiad a phriodweddau ffisegol y rhannau plastig.Felly, wrth ddewis polymerau â chyfradd llif toddi uchel, ac ati, dylid cynyddu trawstoriad y ffroenell, y rhedwr, a'r porthladd bwydo, dylid lleihau'r cyflymder chwistrellu, a dylid cynyddu tymheredd y deunydd.

6. perfformiad thermol a chyfradd oeri
6.1 Mae gan wahanol blastigau briodweddau thermol gwahanol megis gwres penodol, dargludedd thermol a thymheredd dadffurfiad thermol.Wrth blastigoli â gwres penodol uchel, mae angen llawer iawn o wres, a dylid dewis peiriant mowldio chwistrellu gyda chynhwysedd plastigoli mawr.Gall amser oeri'r plastig gyda thymheredd ystumio gwres uchel fod yn fyr ac mae'r demoulding yn gynnar, ond dylid atal yr anffurfiad oeri ar ôl demoulding.Mae gan blastigau â dargludedd thermol isel gyfradd oeri araf (fel polymerau ïonig, ac ati), felly mae'n rhaid eu hoeri'n llawn, a rhaid cryfhau effaith oeri y mowld.Mae mowldiau rhedwr poeth yn addas ar gyfer plastigau â gwres penodol isel a dargludedd thermol uchel.Nid yw plastigau â gwres penodol mawr, dargludedd thermol isel, tymheredd anffurfiad thermol isel a chyfradd oeri araf yn ffafriol i fowldio cyflym, a rhaid dewis peiriannau mowldio chwistrellu priodol a chryfhau oeri llwydni.
6.2 Mae angen plastigau amrywiol i gynnal cyfradd oeri briodol yn ôl eu mathau a'u nodweddion a siâp rhannau plastig.Felly, rhaid gosod y llwydni gyda system wresogi ac oeri yn unol â'r gofynion mowldio i gynnal tymheredd llwydni penodol.Pan fydd tymheredd y deunydd yn cynyddu tymheredd y llwydni, dylid ei oeri i atal y rhannau plastig rhag cael eu dadffurfio ar ôl eu dadffurfio, lleihau'r cylch mowldio, a lleihau'r crisialu.Pan nad yw'r gwres gwastraff plastig yn ddigon i gadw'r mowld ar dymheredd penodol, dylai'r mowld fod â system wresogi i gadw'r mowld ar dymheredd penodol i reoli'r gyfradd oeri, sicrhau hylifedd, gwella amodau llenwi neu reoli'r plastig. rhannau i oeri yn araf.Atal oeri anwastad y tu mewn a'r tu allan i rannau plastig â waliau trwchus a gwella crisialu.I'r rhai sydd â hylifedd da, ardal fowldio fawr a thymheredd deunydd anwastad, yn ôl amodau mowldio rhannau plastig, weithiau defnyddir gwresogi neu oeri bob yn ail neu defnyddir gwresogi ac oeri lleol gyda'i gilydd.At y diben hwn, dylai'r mowld fod â system oeri neu wresogi cyfatebol.
7 ffactor gosod y dylid eu hystyried yn y broses mowldio chwistrellu (4)


Amser postio: Tachwedd-29-2022